锅炉四管专用防腐防磨喷涂丝（PS45）基本性能介绍：火力发电厂锅炉四管（水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管）的高温氧化、硫化物腐蚀、粉尘冲刷等问题长期严重地影响着火力发电厂的正常运行。PS45是美国 TAFA 公司和瑞典 Kanthal 发展公司为解决火力发电厂燃煤锅炉四管高温腐蚀、冲蚀及造纸工业用黑液锅炉水冷壁管严重的高温氧化、硫化腐蚀、冲蚀生产的高铬镍基电弧喷涂丝，

PS45喷涂丝特点如下：成分： Cr :42%-45%, Ti <1%, Ni 余量。其制备的涂层表面在高温下可形成一层高致密度的Cr203氧化膜，抗硫化物腐蚀能力为碳钢的60倍。可在接近980℃的高温下抵抗锅炉工作中产生的腐蚀性（硫、钒）气体的侵蚀。涂层使用24个月后厚度基本上没有变化。平均剥蚀速度＜0.0127mm／年，可使四管使用寿命延长至5年以上。涂层与碳钢热膨胀系数相近，可防止涂层脱落。涂层与基体之间产生自结合效应。涂层孔隙率：<1%．无贯穿孔洞。

（一）、金属合金丝材说明

1、PS45金属合金丝材超音速电弧喷涂采用抗高温腐蚀，硬度特别高、耐冲刷磨损和抗高温氧化性能优异的金属陶瓷丝材，是一种非晶金属态产品，基中 Ni 元素具有良好的延展性，使涂层与锅炉管有着几乎相同的热膨胀系数，避免了由于热应力引起的涂层开裂和剥落；Cr2C3在高温下化学性能稳定，硬度没有明显变化，且具有一定的拒高温融熔玻璃体附着性能即抗结焦性能；所含自融性介质，较一般合金更易雾化，参与制作的涂层细腻，孔隙率低，是所有金属合金中应用于制作高温涂层的优质选择。喷涂完后由于涂层中还含有残留的部分自融性材料，涂层运行一段时间后，由于受热而与基材间形成了一种亚冶金结合结构，从而结合强度更高，特别耐磨。该金属合金陶瓷材料热导率与锅炉钢材料热导率相近，且厚度不到1mm，因此不会影响传热效果。

2、PS45金属合金丝材是一种新型耐高温氧化、硫、碱、碱化物和碱金属盐等的腐蚀以及耐冲刷磨损的预合金型涂层材料，在高温下形成致密的氧化膜物质Cr203，具有绝好的腐蚀介质屏蔽作用；其中所含的 Ni 元素具有良好的延展性，使涂层与锅炉管有着几乎相同的热膨胀系数，避免了由于热应力引起的涂层开裂和剥落；所含自融性介质，较一般合金更易雾化，参与制作的涂层细腻，对基体粘结性高、自粘性强、孔隙率低等，是所有金属合金丝材中应用于制作高温防腐涂层的优质选择。喷涂完后由于涂层中还含有残留的部分自融性材料，涂层运行一段时间后，由于受热而与基材间形成了一种亚冶金结合结构，从而结合强度更高，为目前国内市场上同类产品中最理想的材料，用其作水冷壁高温防腐材料，能起到很好的防高温氧化、硫化腐蚀等作用。其膨胀系数与锅炉钢系数相近，故在冷热交变的工况下，不会起皮、开裂，结合牢固；热导率与锅炉钢材料热导率相近，且厚度不到1mm，因此不会影响传热效果。喷涂粒子到达工件表面仅120℃左右，不会改变工件表面的结构和性能，故涂层后不影响原受热面管材的理化性能。